Crisis coronavirus

Inescop elabora material para mascarillas y usa impresión 3D para viseras protectoras

También contribuye a la higienización de mascarillas, mediante cámaras climáticas, una vez cosidas y antes de su distribución

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El Centro Tecnológico del Calzado (Inescop) está trabajando coordinadamente en distintas soluciones innovadoras que contribuyan a garantizar el suministro de material sanitario. En este contexto, está centrado en el corte automático del material empleado para la elaboración de mascarillas y en la impresión 3D de las piezas que sirven de soporte para las viseras protectoras que utiliza el personal sanitario.

Asimismo, está prestando servicio de asesoramiento técnico a las empresas que han decidido poner sus capacidades productivas al servicio de las necesidades del sector sanitario. De este modo, en los laboratorios de Inescop se han realizado ensayos a los materiales empleados para la elaboración de mascarillas higiénicas.

“Es cuestión de contribuir con nuestras capacidades tecnológicas, recursos e infraestructuras. Por ejemplo, podemos medir propiedades como la impermeabilidad al agua, que impide la dispersión de las gotas respiratorias, que es por donde se transmite el coronavirus o la permeabilidad al aire, lo cual está relacionado con la respirabilidad de las mascarillas”, ha explicado Elena Orgilés, subdirectora de Materiales y Tecnología de Inescop.

Adicionalmente, el instituto ha contribuido a la higienización de mascarillas, mediante cámaras climáticas, una vez cosidas y antes de su distribución. “Se trata de mascarillas higiénicas, de uso no sanitario, ya que los hospitales tienen su propio método de esterilización, pero para colectivos de menor riesgo aconsejamos su higienización antes de ser distribuidas, así como extremar las precauciones de limpieza diaria de las mascarillas en casa”, ha destacado.

En el ámbito de la impresión 3D, Inescop está colaborando con plataformas como la Comunidad de Makers de la Comunitat Valenciana contra el Coronavirus o el movimiento Coronavirus Makers aportando su conocimiento en impresión 3D y el equipamiento en impresoras y material para la fabricación de las piezas que sujetan las viseras de protección facial que lleva el personal sanitario.

“Estamos fabricando alrededor de 30 piezas al día y además vamos a proveer de láminas de PVC trasparente que se monta junto a la pieza impresa para formar la visera de protección”, ha apuntado Eduardo Calabuig, subdirector de Fabricación Avanzada.

Por otra parte, Inescop colabora con la Federación Española de Centros Tecnológicos (FEDIT), para hacer frente a los nuevos retos que van surgiendo. Los centros están colaborando con más de 4.500 investigadores y tecnólogos de toda España en las necesidades que van surgiendo derivadas de esta situación de emergencia.

Otra línea de trabajo iniciada por parte de IVACE y los centros tecnológicos de REDIT que se pondrá en funcionamiento, en los próximos días, es una plataforma online y gratuita, que estará disposición del tejido empresarial para “ayudar a solucionar la emergencia sanitaria que vivimos actualmente mediante la canalización de la oferta de soluciones y capacidades empresariales disponibles para la fabricación y suministro de aquellos productos que actualmente resultan de mayor urgencia”, ha indicado el conseller de Economía, Rafael Climent.

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